溴素生产基本知识

一、开车前的准备

1.1开车前首先检查各种辅助电器及设备是否正常。

1.2检查水泵、风机、酸泵、清水泵、冷却水泵运转是否正常。

1.3检查各管线是否有跑漏现象，各管线阀门是否能正常使用。
二、开车运行
2.1各管道检查合格后，方可启动整套设备开车运行。
2.2点燃硫磺炉，待硫磺燃烧后，启动风机，打开进风阀门。
2.3将硫磺颗粒用送料器送料，把二氧化硫气体送到吸出塔，调节转速表，看净化塔、排空塔尾气由黄转白烟为止。
2.4通知锅炉房操作工送蒸汽。
2.5打开控制汽化阀门，预热汽化器，温度达到60摄氏度-80摄氏度。
2.6关闭大风机风门，启动大风机，运转正常后打开风门。
2.7关闭卤泵出水口阀门，启动真空泵电机，待真空泵运转正常后，打开阀门送水。
2.8启动雾化清水泵，压力表压力控制在0.4MPa。
2.9关闭酸泵出口阀门，启动酸泵电机，用阀门控制转子流量计，把酸度控制ph值在2.8-3.2之间。
2.10打开汽化器进气阀门，打开氯气钢瓶阀门，将液氯汽化，汽化器压力控制在0.4MPa-0.6MPa，再用阀门转子流量计将配氯率控制在103%-108%。
2.11待设备运转正常后，通知化验室进行化验，将PH值控制在2.8-3.2，配氯率控制在103%-108%。
2.12调节淡水上水量，使吹出率在75%-85%。
2.13制成半成品吸收液。
三、蒸馏
3.1打开蒸馏汽化器进蒸汽阀门，将汽化器预热60摄氏度-80摄氏度。
3.2检查打料泵、冷却水泵是否正常运转。
3.3检查各管线是否滴漏，各阀门、转子流量计是否运转正常。
3.4打开冷却水泵，开启冷却水阀门并检查各管线、冷却器是否正常。
3.5关闭料液泵出口阀门，开启转料泵，慢慢打开阀门将半成品吸收液打入高位槽。
3.6打开高位槽出口阀门，再打开蒸出塔进料业阀门，用阀门电子流量计控制半成品，使其慢慢流入蒸馏塔。
3.7开启蒸出塔进蒸汽阀门，将蒸流慢慢进入蒸馏塔预热。
3.8温塔时，慢慢将塔预热，一般预热时间在1小时左右，待塔顶部预热到80摄氏度，开始通入氯气。
3.9打开汽化器进氯气阀门，再打开氯气瓶阀门，将液氯通入汽化器汽化，汽化器压力控制在0.4MPa-0.6MPa。
3.10打开蒸出塔进氯气阀门，通过转子流量计，按需求量通入蒸出塔，先将蒸汽加至到蒸出塔不液流，用氯气控制蒸出塔蒸出溴液面在蒸出塔填料高度2m。
3.11蒸出溴蒸汽，进入换热汽进行冷却，用冷却水阀门控制上水量，将溴气全部冷却，再进入分离瓶分离。
3.12待溴气冷却后，打开洗涤液阀门，通入吸收液进行洗涤，将多余氯气消化掉，使产成品含氯低于0.05%。
3.13将分离瓶分离的溴水返回蒸出塔进行蒸馏，溴素进入精馏塔，进行精馏。
3.14将精馏塔上部换热气冷却水阀门打开，再打开精馏塔蒸汽阀门，通入蒸汽将一级精馏溴素全部汽化（温度60摄氏度-70摄氏度），再通过冷却进入二级精馏。一级精馏冷却器冷却面控制在冷却器二分之一处。
3.15二级精馏部分汽化，冷却面在冷却器二分之一处。
3.16精馏合格的溴素，通过溴素管线输送到包装车间储溴灌。
3.17运转正常后，要经常检查调节冷却水是否能全部把溴气冷却，排空管是否畅通，避免引起气爆，造成人身伤害及设备损失。
四、包装存放
4.1产成品溴素通过化验室取样化验，优级溴含溴量>=97%，含氯<=0.05%，不挥发物<=0.05，化验合格对溴素进行包装。
4.2通过计量瓶，按规定量进行包装（每坛30kg），每坛误差不超过+-0.25kg。
4.3放溴前，严格检查空坛有无砂眼、破裂，确保成品溴无益漏，将空坛洗净晾干。
4.4贴好产品包装签，进行产品标识。
4.5严禁溴水入坛，影响成品溴质量。
4.6成品溴装入坛中，要及时加垫，加盖，坛盖要完好无损。
4.7将溴素坛搬运存放到规定的位置，轻推轻放，摆放整齐，注意通风防晒。
五、溴素生产工艺流程图
工艺说明：
     此工艺采用空气吹出酸法、喷雾吸收尾气闭路循环技术，用泵将11-12度Be'的卤水送至吹出塔顶部。在输送过程中，先加酸，后加氯气，并调节PH值在3.0左右，配氯率在103%左右，将溴离子转化为溴分子，由风机吹入吸收塔内。在进入吸收塔的气体中配入二氧化硫，在吸收塔塔顶部喷入雾化淡水，形成亚硫酸吸收剂与溴发生氧化还原反应，吸收液通过捕沫器实现气体和液体的分离，空气闭路循环入吹出塔。吸收完成液由转料泵进行蒸馏设备，最后通过水蒸汽蒸馏法提取溴素。